Pabrik kami

Qinhuangdao Aotong didirikan pada tahun 2004, ini adalah perusahaan manajemen geoup dengan koleksi perdagangan, pemrosesan baja lebih lanjut, dan logistik pergudangan. Tiga sektor bisnis utama termasuk pusat logam Aotong dan pusat logistik Aotong. Pabrik meliputi area seluas 202000 persegi meter.Perusahaan telah mendirikan Chenggang Wuyang dan pabrik serta pedagang baja besar lainnya di seluruh negeri. Produk utama meliputi pelat baja sedang dan berat, gulungan canai panas, pelat acar canai dingin, bahan bangunan profil, dll., dengan penjualan tahunan lebih banyak dari 300 ribu ton. Selain melayani banyak pengguna akhir domestik dan proyek besar dan menengah, produknya diekspor ke Eropa, Amerika Selatan, dan Asia Tenggara.

Mengapa Memilih Kami

01/

Kekuatan pabrik
Wuhan bahan bangunan industri desain & lembaga penelitian co., ltd., di bawah cnbm didirikan pada tahun 1965. Lt adalah perusahaan terkemuka di industri mesin papan semen fiber / papan kalsium silikat, dan telah menjual lebih dari 200 lini di seluruh dunia.

02/

Pengalaman yang kaya
Institut Wuhan telah terlibat secara mendalam dalam industri papan kalsium silikat / papan semen fiber selama lebih dari 40 tahun, sejauh ini, telah bekerja sama dengan banyak perusahaan grup besar seperti shera, saint-gobain, bertanya, semen keong, dll., dan telah bekerja sama di lebih dari 200 lini produksi di dunia.

03/

Tim profesional
400 karyawan, termasuk 16 insinyur senior setingkat profesor, 70 insinyur senior, 90 insinyur dengan gelar profesional tingkat menengah atau lebih tinggi, dan 310 staf teknis dengan jurusan lain.

04/

Kontrol kualitas
Perusahaan juga memiliki laboratorium modern untuk membantu pelanggan memilih bahan baku dan formula produksi yang paling sesuai melalui pengujian bahan mentah dan produk akhir.

NM550

NM550 adalah pelat baja tahan aus berkekuatan tinggi yang menawarkan ketahanan luar biasa terhadap abrasi dan benturan. Ini dirancang khusus untuk aplikasi yang memerlukan peningkatan daya tahan di lingkungan yang keras, seperti pertambangan, konstruksi, dan industri mesin berat. Dengan kekerasan dan ketangguhannya yang unggul, NM550 memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap keausan dan berkontribusi terhadap perpanjangan masa pakai peralatan.

NM500 Pakai Pelat Baja

Pelat Baja Keausan NM500 adalah pelat baja tahan aus berkekuatan tinggi yang dikenal karena ketahanan abrasi dan ketangguhan benturannya yang sangat baik.

Pelat Abrasi NM400

Pelat Abrasi NM400 merupakan pelat baja berkekuatan tinggi dan tahan aus dengan kekerasan 400 HBW (Brinell Hardness).

NM600 ·

NM600 adalah pelat baja yang sangat tahan lama dan tahan aus yang terkenal dengan kekuatan dan kekerasannya yang luar biasa. Ini dirancang khusus untuk tahan terhadap abrasi dan benturan ekstrem, sehingga cocok untuk aplikasi berat di industri seperti pertambangan, konstruksi, dan penanganan material. NM600 menawarkan perlindungan yang sangat baik terhadap keausan dan memperpanjang umur peralatan, mengurangi biaya pemeliharaan dan waktu henti.

Pelat Tahan Abrasi NM360

Pelat Tahan Abrasi NM360 merupakan pelat baja berkekuatan tinggi yang dikenal dengan kekerasan 360 HBW (Brinell Hardness).

Apa itu Pelat Baja Keausan NM500

Pelat Baja Keausan NM500 adalah pelat baja berkekuatan tinggi dan tahan aus yang dikenal karena ketahanan abrasi dan ketangguhan benturannya yang sangat baik. Pelat Baja Keausan dapat diterapkan di industri pertambangan, konstruksi, dan mesin berat. Dengan kekerasannya, pelat ini tahan terhadap keausan ekstrem, memastikan daya tahan yang lama dan mengurangi biaya perawatan.

Manfaat Pelat Baja Keausan NM500

Ketahanan Aus yang Tinggi

Pelat Baja Keausan NM500, juga dikenal sebagai pelat tahan abrasi, menawarkan ketahanan aus yang unggul karena komposisi kimianya, yang terutama mencakup karbon, silikon, mangan, fosfor, belerang, kromium, nikel, tembaga, dan elemen lainnya. Karbon meningkatkan kekuatan dan kekerasan pelat baja, sehingga secara signifikan meningkatkan ketahanan ausnya.

Performa Dampak Baik

Pelat Baja Keausan NM500 cocok untuk berbagai proses seperti pemotongan, pembengkokan, dan pengelasan. Mereka dapat dihubungkan ke struktur lain menggunakan pengelasan, pengelasan sumbat, perbautan, dan banyak lagi. Kemudahan penggunaan dan kenyamanan dalam operasi pemeliharaan menghemat waktu dan meningkatkan efisiensi.

Keserbagunaan

Pelat Baja Keausan NM500 merupakan material serbaguna yang dapat ditemukan di berbagai industri termasuk pertanian, pertambangan, dan konstruksi. Mereka memberikan solusi hemat biaya untuk memperpanjang masa pakai komponen dan mengurangi biaya pemeliharaan.

Keamanan yang Ditingkatkan

Pelat Baja Keausan NM500 secara efektif mengurangi kegagalan peralatan yang disebabkan oleh keausan dan kerusakan, meningkatkan keselamatan di tempat kerja. Mengurangi waktu henti peralatan dan frekuensi pemeliharaan tidak hanya menurunkan biaya operasional tetapi juga meningkatkan efisiensi produksi.

Apa Aplikasi Paling Umum dari Pelat Baja Keausan NM500 di Industri Pertambangan?

Sistem Konveyor

Sistem konveyor adalah salah satu bagian terpenting dalam operasi penambangan. Karena konveyor dirancang untuk memindahkan material tanpa pengawasan terus-menerus dari operator, konveyor harus tetap online selama mungkin. Papan pinggir dan pelapis pan yang tahan abrasi dapat membantu Anda menjaga konveyor tetap beroperasi dengan lebih sedikit waktu henti dengan bertindak sebagai lapisan yang dikorbankan, sehingga memungkinkan siklus hidup sistem Anda lebih lama.

penghancur

Menghancurkan batuan dan bijih besar menjadi ukuran yang lebih mudah dikelola bukanlah pekerjaan mudah, yang berarti bahwa mesin penghancur mengalami keausan paling parah pada semua peralatan di tambang. Jika diterapkan dengan benar, pelapis dan saringan tahan abrasi dapat membantu memperpanjang jangka waktu antara perbaikan/pemeliharaan, sehingga pengoperasian Anda dapat berjalan lebih lama.

Bucket Ekskavator/Loader dan Bilah Dozer

Pelat Baja Keausan NM500 juga sangat berguna untuk peralatan pemindah tanah, seperti ekskavator, pemuat, dan dozer. Pergerakan material yang terus-menerus dapat merusak peralatan penting ini dengan cepat. Liner tempat tidur, pelapis bucket, dan bilah dozer yang dibuat dari pelat baja AR memungkinkan Anda bekerja lebih lama tanpa harus mengganti bucket, sehingga menghasilkan efisiensi yang lebih tinggi, dan tempat kerja yang lebih aman secara keseluruhan bagi karyawan Anda.

Hopper dan Peluncuran

Hopper dan chute benar-benar merupakan hambatan dalam pengoperasian Anda, karena menampung material dalam jumlah besar. Peralatan ini juga dapat mengalami tingkat abrasi yang luar biasa, mengingat bobot material yang besar dan sifat abrasifnya. Hal ini menjadikan hopper dan chute sebagai target utama keausan abrasif. Penerapan Pelat Baja Keausan NM500 di hopper dan saluran dapat membantu mengurangi frekuensi penggantian suku cadang, sehingga menghasilkan pengoperasian yang lebih lancar.

Tempat Tidur Truk

Truk sampah dan yuke yang bekerja di dalam tambang mengalami kondisi yang paling keras dan paling abrasif dalam pengoperasiannya. Beban berat yang harus mereka bawa menyebabkan banyak kerusakan pada tempat tidur mereka. Pelat Baja Keausan NM500 dapat membantu memperpanjang umur kendaraan dan tempat tidurnya. Hal ini tidak hanya membantu Anda memperpanjang masa pakai peralatan Anda, tetapi juga membantu meningkatkan keselamatan dan kesejahteraan karyawan Anda secara keseluruhan.

Liner Pabrik

Pabrik digunakan untuk menggiling bahan dan menghancurkannya menjadi potongan-potongan kecil sehingga dapat diproses. Operasi penggilingan ini menghasilkan abrasi dalam jumlah besar, yang seiring waktu akan merusak permukaan bagian dalam gilingan Anda. Pelat Baja Keausan NM500 sering digunakan untuk melapisi bagian dalam pabrik guna melindunginya dari sifat abrasif bahan yang mereka proses, sehingga memungkinkan masa pakai peralatan lebih lama.

Karakteristik Utama Pelat Baja Keausan NM500

01/

Penilaian Kekerasan
Meskipun sebagian besar baja menerima peringkat kekuatan tarik, baja tahan abrasi diklasifikasikan menggunakan uji kekerasan Brinell. Tes ini melibatkan penekanan bola tungsten karbida ke permukaan sepotong baja dan mengukur ukuran lekukan. Baja tersebut kemudian diberi grade, seperti AR400 atau AR500, berdasarkan hasil pengujian. Semakin tinggi angkanya, semakin keras baja tersebut. Kelemahan pendekatan ini adalah tidak mengukur kekerasan di tengah ketebalan pelat. Pembacaan Brinell permukaan yang lebih tinggi akan menunjukkan umur yang lebih panjang untuk grade AR tradisional, namun terlalu meremehkan umur tambahan dari baja paduan yang telah dikeraskan secara menyeluruh.

02/

Daya tahan
Baja paduan tahan abrasi tidak hanya berbeda dari baja biasa pada tingkat molekuler, tetapi juga berbeda pada tingkat praktis. Pelat baja paduan terkenal karena daya tahannya, seringkali bertahan hingga empat kali lebih lama dibandingkan pelat baja AR tradisional dalam kondisi abrasif. Komposisi unik dan proses manufaktur yang menghasilkan baja paduan yang tahan abrasi menjadikan pelat ini lebih tahan lama, sehingga menjadikannya pilihan tepat untuk aplikasi pertambangan, konstruksi, dan kehutanan/kertas.

03/

Efektivitas Biaya
Meskipun biaya awal pelat baja paduan lebih tinggi dibandingkan pelat baja AR tradisional, pelat tersebut dapat bertahan hingga empat kali lebih lama. Masa pakai yang lebih lama ini sangat mengurangi kebutuhan akan perbaikan berkelanjutan dan memperpanjang jangka waktu penggantian. Dalam lingkungan industri berat, investasi pada pelat baja paduan tahan abrasi dapat mengurangi waktu henti dan meningkatkan margin.

04/

Integritas Struktural
Jika diterapkan dengan benar, pelat baja paduan dapat memastikan integritas struktural peralatan melalui ketahanan abrasi/benturan alaminya. Pelat baja paduan lebih kecil kemungkinannya untuk berubah bentuk atau bengkok dibandingkan pelat baja AR tradisional, sehingga menghasilkan kinerja yang lebih baik dalam kondisi yang keras dan tingkat kegagalan peralatan yang berkurang secara drastis.

Bahan Apa yang Masuk ke Pelat Baja Keausan NM500?

Besi

Dilebur dari bijih besi, besi adalah bahan utama dalam semua baja, serta merupakan unsur paling melimpah di planet ini.

Karbon

Karbon inilah yang memberikan kekerasan pada baja tahan abrasi, artinya semakin banyak karbon yang ada, semakin keras baja tersebut. Namun penting untuk dicatat bahwa semakin banyak karbon yang ditambahkan, semakin rapuh baja tersebut, itulah sebabnya elemen pengerasan lainnya juga disertakan.

mangan

Pada suhu yang lebih rendah, mangan meningkatkan kekerasan dan menstabilkan struktur austenit baja tahan abrasi.

Kromium

Unsur yang paling keras, kromium membantu pengerasan baja dalam proses perlakuan panas. Ini juga meningkatkan ketahanan baja terhadap korosi dan oksidasi.

Sulfur

Pengotor yang tercipta di dalam tungku selama proses pembuatan baja, belerang menciptakan inklusi atau rongga yang memudahkan terjadinya chipping dan dapat mengurangi keuletan dan ketangguhan baja tahan abrasi.

Fosfor

Pengotor lain yang menciptakan rongga, fosfor dapat meningkatkan kekuatan baja dan, pada tingkat tertentu, kekerasannya. Hal ini dapat mengurangi keuletan dan meskipun baik untuk pemesinan, hal ini umumnya tidak diinginkan.

Cara Memilih Pelat Baja Aus NM500

Ketahanan Abrasi
Ketahanan terhadap abrasi adalah tujuan utama pelat baja AR. Pelat bermutu lebih tinggi yang terbuat dari baja AR500 ideal untuk lingkungan dengan tingkat abrasi paling ekstrem. Namun, pelat ini mungkin lebih sulit digunakan dibandingkan pelat jenis lainnya, seperti pelat AR400, jadi penting untuk mengukur seberapa banyak abrasi yang akan dialami pelat aus Anda.

Resistensi Dampak
Ketika ketahanan abrasi meningkat, ketahanan benturan menurun. Artinya, jika pelat aus Anda berada di lingkungan dengan benturan keras, baja AR500 mungkin bukan pilihan yang tepat untuk Anda. Hal ini karena baja AR500 lebih rentan retak akibat benturan keras yang berulang-ulang dibandingkan baja kelas lain, seperti AR400.

kemampuan mesin
Pengorbanan lain dari baja yang lebih keras adalah bahwa baja tersebut kurang dapat dikerjakan dibandingkan baja lainnya. Artinya, memotong, membentuk, dan menyelesaikan baja AR500 akan jauh lebih sulit dibandingkan baja AR400. Seringkali, Anda memerlukan perkakas khusus untuk bekerja dengan AR500, sedangkan, kemungkinan besar perkakas yang Anda miliki dapat digunakan untuk baja AR400.

Kemampuan las
Terakhir, Anda perlu mempertimbangkan apakah Anda harus sering mengelas pelat aus yang Anda beli. Salah satu proses untuk membuat baja lebih keras adalah perlakuan panas. Ini berarti penggunaan panas yang sering (yaitu pengelasan) dapat mengubah kekerasan baja dan mungkin memerlukan peralatan atau prosedur pengelasan khusus.

Cara Memasang Plat Baja Aus NM500 NM500

Persiapan Permukaan

Sebelum memasang pelat baja, pastikan permukaannya telah dipersiapkan dengan baik. Pastikan permukaannya bersih, kering, dan bebas dari polutan seperti karat, minyak, atau kotoran. Hal ini mendorong hubungan yang kuat antara pelat baja dan substrat. Kami juga merupakan Produsen Pelat Baja terkemuka di Rumania, Produsen Pelat Baja di Portugal, dan Produsen Pelat Baja di Ukraina

Penyelarasan dan Pemosisian

Penjajaran dan orientasi yang akurat sangat penting selama pemasangan. Gunakan peralatan pengukuran dan penyelarasan yang cermat untuk memastikan pelat baja terpasang dengan tepat. Hal ini sangat penting dalam aplikasi penahan beban, dimana ketidaksejajaran dapat membahayakan integritas struktural.

Pengelasan dan Pengikatan

Tergantung pada aplikasinya, pelat baja dapat dilas atau dibaut menjadi satu. Pengelasan menghasilkan sambungan yang mulus, sedangkan baut memudahkan pembongkaran dan pemeliharaan. Untuk memastikan stabilitas, patuhi proses dan norma pengelasan industri, dan gunakan pengencang berkualitas tinggi.

Distribusi Beban

Perhatikan distribusi beban pada pelat baja. Pastikan beban terdistribusi dengan baik untuk menghindari terlalu banyak tekanan pada masing-masing tempat. Hal ini penting untuk mencegah deformasi, retakan, dan kegagalan struktural seiring berjalannya waktu.

Cara Merawat Pelat Baja Keausan NM500

Inspeksi Reguler
Buat program pemeriksaan rutin untuk mendeteksi indikator keausan, korosi, atau kerusakan. Inspeksi visual secara teratur dapat membantu menemukan masalah sejak dini, memungkinkan perbaikan tepat waktu dan mencegah kerusakan lebih lanjut.

Pembersihan dan Pelapisan
Membersihkan pelat baja secara teratur menghilangkan kotoran, serpihan, dan bahan kimia korosif. Gunakan lapisan pelindung atau cat sesuai kebutuhan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Jenis pelapis yang digunakan akan ditentukan oleh lingkungan di mana pelat baja dipasang.

Pencegahan Korosi
Korosi adalah masalah umum pada pelat baja. Tergantung pada aplikasi dan kondisi lingkungan, gunakan inhibitor korosi, anoda korban, atau perangkat proteksi katodik.

Pemeriksaan Integritas Struktural
Evaluasi integritas struktural pelat baja secara berkala. Prosedur pengujian non-destruktif, seperti pengujian ultrasonik atau inspeksi partikel magnetik, dapat digunakan untuk mendeteksi kesalahan atau kelemahan yang tersembunyi.

Perbaikan dan Penggantian
Atasi setiap kekurangan yang terdeteksi sesegera mungkin dengan memperbaiki atau menggantinya dengan benar. Mengabaikan persyaratan pemeliharaan dapat mengakibatkan kerusakan yang lebih parah dan membahayakan kinerja pelat baja. Kami juga merupakan Produsen Pipa Baja terkemuka di Eropa dan Produsen Tabung Baja di Eropa

Pabrik kami

Sertifikat kami

Pertanyaan Umum

T: Berapa lama pelat baja bertahan?

J: Pelat baja memiliki umur simpan 20-tahun, dibandingkan dengan umur simpan lima tahun pada sebagian besar pelat balistik. Anda tidak perlu khawatir pelindung baja akan rusak dan kebanyakan orang tidak perlu mengganti pelat baja lebih dari sekali seumur hidup.

T: Bagaimana cara memperkuat pelat baja?

A: Menambahkan Tulang Rusuk, Lubang Manik-manik dan Lubang, Menambahkan Tekuk Lurus, Flensa, atau Kelim, Menambahkan Tulang Rusuk Segitiga ke Tempat Tekuk. Dengan menambahkan bahan tambahan, prosedur ini membuat lembaran logam lebih tahan dan tidak mudah bengkok atau melengkung.

Q: Mengapa pelat baja begitu mahal?

A: Ketersediaan bahan baku juga berdampak pada produksi baja. Jika terjadi kekurangan bahan mentah yang digunakan untuk membuat baja, produksi akan melambat dan pasokan yang tersedia akan berkurang, yang dapat memberikan tekanan pada harga pelat baja.

T: Bagaimana cara membersihkan pelat baja?

A: Jangan menggunakan kain yang kasar karena dapat menimbulkan goresan. Kain mikrofiber cukup kuat untuk menghilangkan kotoran atau minyak di permukaan baja tahan karat dan cukup lembut untuk tidak menggores lapisan logam. Langkah 2: Untuk area yang masih kotor, gunakan iklanamp kain lembut untuk menyeka kotoran atau noda.

T: Bagaimana caranya agar pelat baja tidak berkarat?

J: Salah satu langkah dasar dalam mencegah karat adalah memastikan permukaan baja bersih dan kering sebelum disimpan. Kotoran, minyak, atau kelembapan apa pun yang ada di permukaan dapat memicu pembentukan karat. Gunakan deterjen lembut untuk membersihkan baja, lalu keringkan secara menyeluruh dengan kain bersih tidak berbulu atau udara bertekanan.

T: Bagaimana cara meningkatkan daya tahan baja?

J: Lapisan penghalang (seperti cat) tersedia untuk melapisi permukaan baja dan mengisolasinya dari air dan oksigen. Tanpa air dan oksigen, baja tidak dapat terkorosi. Ketika perlindungan lebih lanjut diperlukan, lapisan seng (seperti galvanis) tersedia untuk memberikan perlindungan pengorbanan serta perlindungan penghalang.

T: Bagaimana cara mengeraskan pelat baja?

J: Baja dipanaskan hingga suhu pengerasan yang sesuai {biasanya antara 800-900 derajat ), dipertahankan pada suhu tersebut, kemudian "dipadamkan" (didinginkan dengan cepat), sering kali dalam minyak atau air. Hal ini diikuti dengan tempering (perendaman pada suhu yang lebih rendah) yang mengembangkan sifat mekanik akhir dan menghilangkan tekanan.

T: Bagaimana cara meningkatkan ketahanan aus baja?

J: Telah terbukti bahwa penurunan kandungan silikon dan fosfor pada baja struktural dapat meningkatkan ketangguhan impak dan ketahanan aus tanpa tambahan paduan nikel.

T: Berapa kekerasan pelat aus?

A: Sifat Pelat Tahan Aus. Pelat ini memiliki kekuatan luluh yang tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi tugas berat. Kekerasan pelat ini dapat berkisar antara 400 hingga 600 HBW (Hardness Brinell Scale), tergantung pada jenis pelat dan tujuan penerapannya.

T: Apa tujuan dari pelat aus?

J: Pelat aus adalah pelat atau pelapis tahan abrasi yang digunakan untuk mengurangi keausan pada permukaan yang terkena abrasi dan benturan keras. Pelat ini dibuat sesuai dengan kegunaannya untuk sejumlah mesin dan produk di industri pemindahan tanah, pertambangan, dan industri lainnya.

T: Apa itu Pelat Tahan Aus dan Fiturnya?

A: Pelat baja tahan aus terdiri dari paduan karbon dan satu atau lebih elemen lainnya. Paduan ini memiliki kekerasan tinggi dan menawarkan kekuatan lebih tinggi serta bobot lebih ringan dibandingkan baja konvensional. Daya tahannya juga ditingkatkan melalui perlakuan panas, yang selanjutnya meningkatkan kekuatannya.

T: Apa yang dimaksud dengan pelat baja?

A: Pelat atau pelapis aus digunakan untuk mencegah kerusakan pada mesin utama akibat abrasi atau benturan dan untuk meningkatkan umur mesin. Contoh mesin atau komponen yang mungkin memerlukan pelat atau pelapis aus adalah: Penghancur. Penghancur. Peralatan pengecoran.

T: Apa tujuan dari pelat baja?

J: Biasanya digunakan dalam konstruksi jembatan, gedung, dan gudang. Mereka juga digunakan untuk membangun struktur komersial besar seperti bandara dan arena olahraga. Pelat baja digunakan untuk membantu memperkuat fondasi bangunan dan memberikan dukungan fondasi pada jembatan.

Q: Mengapa pelat baja begitu mahal?

T: Berapa nilai baja tahan aus?

J: Portofolio produk kami antara lain mencakup baja tahan aus dengan kualitas 300HB, 400HB, 450HB, 500HB, 550HB, dan 600HB. Baja ini sangat tahan terhadap abrasi karena sifat khususnya!

T: Berapa nilai baja tahan aus?

J: Portofolio produk kami antara lain mencakup baja tahan aus dengan kualitas 300HB, 400HB, 450HB, 500HB, 550HB, dan 600HB. Baja ini sangat tahan terhadap abrasi karena sifat khususnya!

T: Baja apa yang terbaik dalam hal ketahanan aus?

A: ENDURA, ENDURA Dual dan TITUS Mangan adalah baja Paduan Tinggi. Baja ini dianggap sebagai baja tahan aus dan abrasi berkinerja tinggi, menunjukkan ketahanan aus 500% lebih besar dibandingkan baja karbon dan 50% lebih tinggi dibandingkan Baja Paduan Rendah.

T: Apa yang dimaksud dengan pelat keausan pompa?

A: Pelat aus terletak di antara selubung pompa dan selubung impeler dan menjamin kekencangan pompa. Satu pelat aus berada di sisi hisap dan pelat lainnya berada di sisi poros. Pelat aus bersentuhan langsung dengan bahan abrasif yang dipompa.

T: Apa saja aplikasi pelat aus?

J: Pelat aus memiliki banyak kegunaan, termasuk pertambangan, pertanian, konstruksi, dan banyak lagi. Mereka digunakan untuk melindungi bagian-bagian mesin seperti bucket, chute, sekrup, hopper, liner, dan blade. Di industri pertambangan, pelat aus digunakan pada mesin penghancur, sistem pengangkutan, dan ekskavator.

T: Bagaimana cara mereka membuat Pelat Baja Keausan NM500?

A: Bahan Pelat Baja Keausan NM500 diproduksi dengan pendinginan dan penempaan balok baja tempa, atau ingot. Selama proses ini, struktur butir diubah untuk meningkatkan ketangguhan dan mendorong sifat mampu bentuk (atau, menjadi kurang rapuh), dan menghasilkan pengerasan material secara menyeluruh.

Tag populer: nm500 memakai pelat baja, Cina nm500 memakai pelat baja produsen, pemasok, pabrik